耐腐蝕性能

硬質(zhì)合金的腐蝕通常導(dǎo)致粘結(jié)相的表面消耗，因此，表面區(qū)域?qū)H作為碳化物骨架保留。相鄰碳化物晶粒間的結(jié)合較弱，劣化率會(huì)相應(yīng)增加。在低粘結(jié)相含量下，碳化物骨架更發(fā)達(dá)。

然而，這種效果不足以顯著改善生活。有限的耐腐蝕性通常使其不適用于腐蝕條件嚴(yán)重的應(yīng)用。對(duì)于這些應(yīng)用，如硬質(zhì)合金刀具，

在緩沖溶液中測試的不同類型硬質(zhì)合金的腐蝕速率與 pH 值的函數(shù)關(guān)系。這些測試包括通過翻滾進(jìn)行的最終表面磨損處理，以獲得腐蝕表面區(qū)域深度的真實(shí)值

如圖所示，可耐受低至 7 的 pH 值。這也適用于含有立方碳化物（如 TiC、TaC 和 NbC）的 WC-Co 牌號(hào)。耐腐蝕性能低至約 pH 1，但與純 WC-Co 牌號(hào)相比，它們較脆且導(dǎo)熱性較差。它們也有難以研磨和釬焊的缺點(diǎn)；因此，它們僅用于對(duì)耐腐蝕性和耐磨性有很高要求但機(jī)械強(qiáng)度和抗熱震性不太重要的特定應(yīng)用。

在大多數(shù)腐蝕磨損情況下（即硬質(zhì)合金刀具），其耐 pH 值低至 2 至 3。即使在某些 pH 值 < 2 的溶液中，它們也被證明是耐腐蝕。

在確定介質(zhì)的腐蝕性時(shí)，pH值是最重要的參數(shù)之一，但其他因素也會(huì)顯著影響腐蝕性，例如介質(zhì)的溫度和電導(dǎo)率。后者取決于離子濃度（即溶液中溶解鹽的量）。

那么以上我們會(huì)發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)合金的耐腐蝕性很好，所以增加了它的硬度，它的硬度大是一個(gè)好事但是硬度大卻不好加工所以我們必須要采用專業(yè)的硬質(zhì)合金雕銑機(jī)來加工。我們鑫騰輝數(shù)控是專業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金的雕銑機(jī)的廠家感興趣的可以撥打18028230665，相信我們的技術(shù)會(huì)給您帶來一次滿意的購物。