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XTH-TX650是一款用于碳纖維加工的專用CNC機床,碳纖維CNC機床的特點在于擁有比傳統設備更出色的防護性能。它不僅防塵,也不用擔心因為碳纖維材料導電的問題。該機型還配備了專用的粉塵處理系統,從而幫助快速、實時的清除加工時產生的碳纖維粉塵。
適用范圍:
◆碳纖維
◆石墨
TX650碳纖維雕銑機參數
拓展閱讀:
由于碳纖維既堅固又輕巧,因此在自行車、飛機甚至某些汽車的制造中應用越越來越廣泛。有時候碳纖維結構件的加工過程并不復雜,只需要創建一個好的模具,應用碳纖維,并在干燥后完成零件。本文以漫畫形式展示了碳纖維結構件的大致流程。
1、合適的模具
在開始用碳纖維制造產品之前,需要先準備好模具,而模具會將碳纖維加工成型為所需的形式。有些碳纖維零件在汽車和摩托車行業很流行,因此通常可以從供應商那里購買模具。
2、穿戴防護裝備
處理碳纖維時至少應戴防護手套、護目鏡和口罩。該裝置將有助于防止吸入潛在的致命煙霧或通過皮膚吸收有害溶劑。除齒輪外,還要在通風良好的區域工作,以免產生過多的氣體。
3、模具準備
在繼續進行之前,應在模具上噴涂某種材料,以使完成后的零件與模具分離。這些材料通常是一種特殊類型的蠟,不會干擾零件的固化過程。蠟不得與樹脂混淆,蠟在模具和樹脂之間形成一層,并且不會硬化。
4、樹脂噴涂內部
為了獲得最佳結果,應確保模具的所有角和縫隙都被樹脂完全浸透。根據模具的大小,可能需要多個樹脂罐,這將創建應用碳纖維所需的表面。與蠟不同,樹脂將會固化并從模具中脫出,成為碳纖維片的一部分。
5、鋪設碳纖維
快速將碳纖維或碳纖維布壓入模具中。與施加樹脂一樣,應確保纖維完全覆蓋內部模具的所有部分。如果拐角或角度特別小,可能需要考慮使用螺絲刀或其他小工具將纖維壓入縫隙中。
6、添加樹脂
在模具內部噴涂更多的樹脂,纖維應完全被樹脂浸透。
7、模具真空裝袋
為避免灰塵進入樹脂,并使纖維更好地適應模具,可以將模具裝袋。這意味著使用真空附件將袋子放在模具上。然后,使用真空泵在袋子上抽吸,這也將有助于樹脂更快地干燥。
8、高溫固化
加熱碳纖維部件將加快固化過程,通過需要將零件加熱到250°F(121°C)至350°F(177°C)之間數小時。或者,可以使零件在不加熱的情況下固化,但這個過程往往比較慢,通常需要至少24小時。
9、再次噴涂樹脂
再涂至少三層樹脂,這些樹脂層旨在改善零件的外觀,而不是強度或功能。這可能需要幾分鐘到幾小時不等,這是因為當準備下一次涂裝時,樹脂會發粘。
10、砂紙打磨
一旦涂了三到七層樹脂,就該打磨了。通過打磨樹脂可清除任何瑕疵,例如灰塵顆粒或不平坦的表面。注意不要穿過樹脂,如果在下面打磨纖維,則會損壞零件。
11、拋光
將樹脂上的瑕疵打磨后,可以對其進行拋光。用干凈的軟布擦拭上光劑,然后再用干凈的軟布擦拭上光。這將使該部件具有良好的光澤。
12、結構件檢測
檢查所有側面的碳纖維部分,確保零件上沒有裂紋或其他變形。如果零件損壞,則必須重新開始制作另一個零件;如果看不到任何缺陷,可以使用該零件。
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